机械设计基础199个单元
1. 1.1 力的概念
1.1.2静力学基本定理
1.1.3力的性质的推论
1.1.4集中力和分布力
1.2.1 柔性体约束
1.2.2光滑面约束
1.2.3铰链约束
1.3物体的受力分析及受力图
1.4.1 力在轴上的投影
1.4.2合力投影定理
1.5.1 力矩与合力矩定理
1.5.2力偶及其基本性质
1.6.1 力系向平面内任一点简化
1.6.2 平面力系的平衡条件和平衡方程
1.6.3固定端约束和均布载荷
1.7物体系统的平衡
2.1.1 运动副
2.1.2自由度和运动副约束
2.1.3运动链和机构
2.2.1 运动副及构件的表示方法
2.2.2绘制机构运动简图的步骤
2.3.1 机构具有确定运动的条件
2.3.2平面机构自由度的计算
2.3.3计算机构自由度的注意事项
3.1 概述
3.2.1 铰链四杆机构的基本形式
3.2.2 平面四杆机构的演化
3.3.1 铰链四杆机构有整转副和曲柄的条件
3.3.2 急回特性及行程速比系数
3.3.3 压力角和传动角
3.3.4 死点位置
本章小结
思考与练习
4.1.1 凸轮机构的应用
4.1.2 凸轮机构的分类
4.2.1 平面凸轮机构的基本尺寸和运动参数
4.2.2 常用的从动件运动规律
4.2.3 从动件运动规律的选择
4.3.1 反转法原理
4.3.2 图解法设计凸轮轮廓曲线
4.4.1 凸轮机构的压力角
4.4.2 基圆半径的确定
4.4.3 滚子半径的确定
本章小结
思考与练习
5.1棘轮机构
5.2槽轮机构
5.3 凸轮式间歇机构
5.4不完全齿轮机构
5.5.1 螺纹的形成、类型、主要参数和应用
5.5.2滑动螺旋机构
5.5.3滚动螺旋机构
5.5.4螺旋机构的功能和应用
6.1.1 构件的基本要求
6.1.2 变形固体的概念
6.1.3 杆件的基本变形
6.2.1 内力的概念
6.2.2 轴向拉伸（或压缩）时横截面上的内力——轴力
6.2.3 轴力图
6.3.1 剪切的内力
6.3.2 挤压力
6.4.1 圆轴扭转时的扭矩分析
6.4.2 扭矩的计算规则和符号规定
6.4.3 扭矩图
6.4.4 外力偶矩的计算
6.5.1 平面弯曲概念
6.5.2 粱的内力
6.5.3 梁的剪力和弯矩图
本章小结
思考与练习
7.1.1 分布内力与应力
7.1.2 应 变
7. 2.1 拉伸与压缩时横截面上的应力
7.2.2拉压杆的变形和应变
7.2.3虎克定律
7.3.1 材料拉伸时的力学性能
7.3.2材料压缩时的力学性能
7.4.1 极限应力和工作应力
7.4.2 安全系数和许用应力
7.5轴向拉伸与压缩的强度计算
7. 6.1 剪切的实用计算
7.6.2挤压的实用计算
7. 7.1 圆轴扭转时横截面上的切应力
7.7.2 圆轴扭转时的强度条件
7.8.1 纯弯曲时梁横截面上的正应力
7.8.2 简单截面的惯性矩和抗弯截面系数
7.8.3梁的正应力强度计算
7.8.4梁弯曲时的变形和刚度条件
7.8.5提高梁弯曲强度和刚度的主要措施
7.9.1 交变应力的概念
7.9.2交变应力的循环特性
7.9.3交变应力的种类
7.9.4应力集中的概念
7.9.5材料在交变应力作用下的破坏特点
7.9.6疲劳失效的原因
7.9.7提高构件疲劳极限的措施
8.1 齿轮传动的特点和类型
8.2.1 渐开线的形成
8.2.2 渐开线的性质
8.2.3 渐开线齿廓的啮合特点
8.3.1 基本参数
8.3.2 标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸
8.3.3 渐开线标准齿轮的公法线长度
8.4.1 正确啮合条件
8.4.2 渐开线齿轮的连续传动条件
8.5.1 渐开线齿轮的加工原理
8.5.2 根切现象与最少齿数
8.5.3 变位齿轮简述
8.6.1 啮合特点
8.6.2 斜齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸计算
8.6.3 斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件和重合度
8.6.4 斜齿轮的当量齿数
8.7.1 啮合特点
8.7.2 当量齿数
8.7.3 直齿圆锥齿轮的基本参数和尺寸
8.8.1 常见的失效形式
8.8.2 设计准则
8.8.3 常用材料
8.9.1 渐开线直齿圆柱齿轮受力分析
8.9.2 渐开线斜齿圆柱齿轮受力分析
8.10.1 计算载荷
8.10.2 齿面接触疲劳强度计算
8.10.3 齿根弯曲疲劳强度计算
8.11 齿轮的结构
8.12.1 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动参数的选择
8.12.2 齿轮精度等级的选择
8.12.3 设计步骤
9.1 蜗杆传动的特点和类型
9.2蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
9.3.1 受力分析
9.3.2齿面相对滑动速度Vs
9.3.3失效形式和计算准则
9.3.4蜗杆传动的材料
9.3.5蜗杆、蜗轮的结构
9.4.1 蜗杆传动的效率
9.4.2蜗杆传动的热平衡计算
10.1轮系的类型
10.2定轴轮系传动比的计算
10.3周转轮系传动比的计算
10.4混合轮系传动比的计算
11.1.1 带传动的工作原理
11.1.2 带传动的类型、特点和应用
11.1.3 带传动的几何计算
11.2.1 V带的结构与标准
11.2.2 普通V带带轮的材料与结构
11.3.1 带传动的受力分析
11.3.2 带传动的弹性滑动和传动比
11.3.3 带传动的应力分析
11.4.1 V带的失效形式和计算准则
11.4.2 单根普通V带传递的许用功率
11.5.1 已知条件和设计的内容
11.5.2 设计计算的一般步骤
11.5.3 带传动的张紧装置设计
12.1 概述
12.2.1 螺纹联接及螺纹联接零件
12.2.2 螺纹联接的预紧和防松
12.3.1 键的类型、特点及应用
12.3.2 键联接的失效形式和计算准则
12.3.3 键联接的材料及许用应力
12.4 销联接
本章小结
思考与练习
13.1 轴的分类及作用
13.2轴的材料选择
13.3轴设计的主要内容
13. 4.1 轴上零件的装配方案
13.4.2零件在轴上的定位和固定
13.4.3提高轴疲劳强度的措施
13. 5.1 轴径的初步估算
13.5.2轴的强度校核计算
13.5.3轴的刚度计算
14.1概 述
14.2.1 滚动轴承的组成
14.2.2滚动轴承的主要类型和特点
14.2.3滚动轴承代号
14.2.4滚动轴承的类型选择
14. 3.1 工作情况分析
14.3.2失效形式
14.3.3设计准则
14.4.1 滚动轴承的基本额定寿命和基本额定动载荷
14.4.2滚动轴承的寿命计算公式
14.4.3滚动轴承的当量动载荷计算
14.4.4角接触轴承的轴向载荷
14.4.5滚动轴承的静强度计算
14.5.1 滚动轴承的轴向固定
14.5.2滚动轴承组件的轴向固定
14.5.3滚动轴承组合调整
14.5.4滚动轴承的配合与装拆
14.6.1 滚动轴承的润滑
14.6.2滚动轴承的密封
14.7.1 滑动轴承的结构形式
14.7.2轴承材料和轴瓦结构
14.7.3滑动轴承的润滑剂与润滑装置
15.1.1 联轴器的分类
15.1.2 常用联轴器的结构、特点及应用
15.2.1 离合器的分类
15.2.2 常用离合器的结构、特点及应用
本章小结
思考与练习
机械制造基础120个单元
1.1 强度和塑性
1.2 硬度
1.3 冲击韧性
1.4 疲劳强度和蠕变强度
2.1 钢的普通热处理工艺
2.2 钢的表面热处理工艺
2.3 热处理零件的结构工艺性
2.4 热处理技术条件及工序位置
3.1.1 碳钢的分类
3.1.2 碳钢的牌号、性能和用途
3.2.1 合金元素在钢中的作用
3.2.2低合金高强度结构钢和合金结构钢
3.2.3合金弹簧钢
3.2.4滚动轴承钢
3.2.5合金工具钢
3.2.6特殊性能钢
3.3.1 灰铸铁
3.3.2 球墨铸铁
3.3.3 蠕墨铸铁
3.3.4 可锻铸铁
3.4.1 铝及其铝合金
3.4.2 铜及其铜合金
3.4.3 滑动轴承合金
3.5.1 高分子材料
3.5.2 陶瓷
3.6.1 复合材料的组成、性能特点及分类
3.6.2几种常用的复合材料
4.1.1砂型铸造
4.1.2常用合金的铸造性能
4.1.3铸件的工艺设计与结构工艺性
4.1.4特种铸造简介
4.2.1 金属的塑性变形
4.2.2锻造工艺
4.2.3自由锻造
4.2.4模 锻
4.2.5冲 压
4.3.1 焊接的实质及焊接方法分类
4.3.2焊条电弧焊
4.3.3焊接工艺
4.3.4其他焊接方法简介
4.4.1 零件材料的选择
4.4.2毛坯的选择
5.1.1 有关尺寸、公差和偏差的术语及定义
5.1.2有关配合的术语及定义
5.2.1 标准公差系列
5.2.2基本偏差系列
5.2.3极限与配合的标注
5.2.4 国家标准中规定的公差带与配合
5. 3.1 基准制的选择
5.3.2公差等级的选择
5.3.3配合的选择
5.4.1概 述
5.4.2验收极限与计量器具的选择原则
6.1.1 几何要素
6.1.2 形位公差的特征、符号和标注
6.1.3 形位公差带
6.2.1 形位公差和误差
6.2.2 位置公差和误差
6.2.3 形位公差的选择
6.3 形位误差的检测原则
7.1.1 表面粗糙度的主要术语及评定参数
7.1.2 表面粗糙度的评定参数
7.2.1 表面粗糙度的选择
7.2.2 表面粗糙度符号、代号及标注
7.3 表面粗糙度的检测
8. 1.1 切削运动
8.1.2 工件上的加工表面
8.1.3 切削用量及切削层参数
8.2.1 刀具材料
8.2.2 刀具的几何形状及角度
8.2.3 刀具磨损与刀具的耐用度
8.3.1 切屑
8.3.2 积屑瘤
8.3.3 切削力
8.3.4 切削热与切削温度
8.4.1 衡量切削加工性的指标
8.4.2 影响材料切削加工性的主要因素
8.4.3 改善材料切削加工性的基本方法
9.1.1 金属切削机床的分类
9.1.2金属切削机床型号的编制方法
9.2.1 车 削
9.2.2铣 削
9.2.3刨 削
9.2.4钻削与镗削
9.2.5磨 削
9.2.6特种加工
10.1.1 机床夹具的分类
10.1.2 机床夹具的组成
10.1.3 机床夹具的作用
10.2.1 工件的定位及定位原理
10.2.2 基准的概念及分类
10.2.3 定位方式和定位元件
10.2.4 定位误差分析
10.3.1 工件夹紧的基本要求
10.3.2 夹紧装置的组成
10.3.3 夹紧力的确定
10.3.4 基本夹紧机构
10.4 夹具设计步骤
11.1.1 加工精度和加工误差
11.1.2 机械加工的经济精度
11.1.3 工件加工精度的获得方法
11.2.1 原始误差
11.2.2 提高加工精度的工艺措施
11.3.1 加工表面质量的含义
11.3.2 影响机械加工表面质量的因素
12. 1.1 生产过程
12.1.2工艺过程及组成
12.1.3生产纲领和生产类型
12.2.1 机械加工工艺规程概述
12.2.2制订机械加工工艺规程的原则及步骤
12.3.1 零件图的工艺分析
12.3.2 毛坯的选择
12.3.3 定位基准的选择
12.3.4 工艺路线的拟定
12.3.5 加工余量的确定
12.3.6 尺寸链
12.4 箱体零件加工
12.5.1 概 述
12.5.2四种装配方法介绍
12.5.3装配工艺规程的制订
机制设计与制造3D互动仿真360个单元
第1单元 车身 车轮2个单元
1.汽车发展史
赛车游戏
第2单元 材料性能
第3单元 钢及其分类
第4单元 汽车变速器——齿轮传动
第5单元 齿轮传动的参数33个单元
空间齿轮传动
一、直齿圆柱齿轮传动
二、斜齿圆柱齿轮传动
直齿锥齿轮传动
1、渐开线的形成
2、渐开线齿廓满足定角速比
课题四 齿轮各部分的名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸
1、渐开线齿轮的正确啮合条件
1）渐开线齿轮的啮合过程
2）连续传动条件
1）盘状铣刀铣切直齿轮
2）指状铣刀铣切直齿轮
1） 齿轮插刀
2） 齿条插刀
3）齿轮滚刀加工齿轮
1、根切现象
2、变位齿轮
1、外啮合直齿圆柱轮啮合运动
2、齿轮、齿圈内啮合运动
3、齿轮齿条啮合运动
4、斜齿圆柱齿轮啮合运动
5、人字齿圆柱齿轮外啮合运动
6、直齿锥齿轮啮合运动
7、螺旋齿锥齿轮啮合运动
8、交错轴螺旋圆柱齿轮外啮合运动
9、涡轮蜗杆啮合运动
10.准双曲面齿轮传动
11.斜齿圆锥齿轮传动
1、轮齿折断
2、齿面点蚀
3、齿面胶合
4、齿面磨损
5、齿面塑性变形
第6单元 轮系15个单元
课题一 轮系的分类与应用
行星轮系
差动轮系
二、混合轮系的传动比计算
1. 平面轮系
2. 定轴轮系
行星轮系
差动行星轮系
复合轮系（组合轮系）
1. 实现相距较远的两轴之间的传动
2. 实现换向传动
课题四 定轴轮系及其传动比的计算
行星轮系
差动行星轮系
电动卷扬机卷筒机构
第7单元 齿轮轴8个单元
1、手动拆卸
2、手动安装
1、单级圆柱齿轮减速器拆卸
2、单级圆柱齿轮减速器安装
1、单级锥齿轮减速器拆卸
2、单级锥齿轮减速器安装
a、平键连接
b、花键连接
第8单元 轴的内力分析1个单元
小游戏 香蕉青瓜
第9单元 轴的内力分析——轴力19个单元
一、 力的概念
二、 力系的概念
三、 平衡的概念
一、 二力平衡的条件
二、 加减平衡力系公理
三、 作用力和反作用力公理
四、 力的平行四边形法则
一、 力矩
二、 力偶和力偶矩
三、 力的平移定理
1．柔体约束
2．光滑面约束
光滑铰链
曲柄滑块机构
（2）固定铰链支座
（3）活动铰链支座
二、 受力分析及画受力图
一、平面汇交力系的合成与简化
二、平面力偶及力偶系的简化
第10单元 轴的受力分析——简支梁8个单元
一、 内力
二、 构件受力和变形的种类
一、 变形与应变
一、材料在拉伸时的力学性
一、 剪切和挤压
二、 扭转
三、 直梁弯曲
四、扭转
第11单元 梁的受力分析——剪力与弯矩
第12单元 轴的强度校核——轴向拉伸与压缩的强度校核
第13单元 弯曲的强度校核
第14单元 (毛坯生产)轴的制造
第15单元 热处理
第16单元 (车床传动系统)机加工10个单元
1、CK6130车床结构
2、CJK6136车床拆卸
3、CA6140A卧式车床主轴原理
4、三爪卡盘的结构
5、三爪卡盘的拆卸
6、三爪卡盘的原理
7、金属切削运动
8、车刀角度的辅助平面
9、零件加工动画
10轴的加工动画
第17单元 (机加工)轴的制造粗加工10个单元
1、机床夹具组成
2、工件定位原理
3、自动定心夹紧心轴
4、夹紧装置组成
5、斜楔夹紧机构
a.开口垫圈
b.快撤动作螺母
c.栓槽式快速装夹
d.快移式螺杆
7、偏心夹紧机构
第18单元 金属切削加工13个单元
1、端铣平面
2、铣齿轮
3、铣V形槽
4、切断
5、铣台阶
6、铣花键轴
7、钻孔
8、铣特形面
9、铣圆弧
10、车外圆
2、任务二
1、正弦精密平口钳上的装夹
2、磨套类零件的装夹
第19单元 尺寸链
第20单元 最终热处理
第21单元 机械加工质量
第22单元 轴与轴承装配5个单元
a、向心轴承
b、推力轴承
c、向心推力轴承
a、对开式径向滑动轴承
b、整体式径向滑动轴承
第23单元 形状和位置公差40个单元
1．孔和轴
轴套1
轴套2
3．实际尺寸
4．极限尺寸
1．尺寸偏差
2．公差与极限偏差的异同点
1）间隙配合
2）过盈配合
3）过渡配合
1.基孔制
2.基轴制
3.基准制的判别
标准公差系列
【任务引入】
按几何特征分
按存在状态分
按几何公差要求分
按功能关系分
几何公差标准
几何公差的标注
【任务引入】
平面度
圆度
圆柱度
线轮廓度
面轮廓度
平行度
垂直度
位置度
同轴度
五、跳动公差的识读
六、典型零件图的形位公差识读
用直尺检测直线度
用杠杆百分表检测直线度
用杠杆百分表检测平面度
跳动误差的检测
表面粗糙度的概念
基本术语
课题二 表面粗糙度的标注
第24单元 联接20个单元
【任务引入】
一、链传动的组成及其传动比
二、链与链轮
三、链传动的失效形式
四、链传动的布置
五、链传动的张紧
六、链传动的应用特点
a、机器的概念
b、机构的概念
c、构件的概念
d、零件的概念
e、机器的组成
a、靠模车床
b、轴承
九、运动分析和受力分析
十、链传动的主要参数及其选择
链传动的特点
传动链
起重链
牵引链
第25单元 汽车发动机46个单元
1．曲轴
2．凸轮轴
3．传动轴
4．半轴
5．变速器的轴
转轴
一、 轴上零件的布置
1．轴上零件的轴向定位和固定
2．轴上零件的轴向定位和固定
三、 轴上零件的装拆和调整
滚动轴承的结构
滚动轴承的拆装
联轴器的功用与种类
1．齿式联轴器
2．十字轴滑块联轴器
弹性联轴器
课题二、 离合器
课题三、 制动器
课题一 汽车齿轮的种类
课题二 渐开线齿轮
一、 键联接的类型、特点和应用
二、汽车常用键拆卸过程
一、螺纹的形成及主要参数
二、螺纹联接件与螺纹联接的基本类型及应用
三、螺纹联接的预紧和防松
圆锥销和槽销
二、汽车开口销拆装
（一）游标卡尺
（二 ）外径千分尺
a、凸缘联轴器
b、十字滑块联轴器
c、滑块联轴器
d、万向联轴器
e、齿式联轴器
f、滚子链联轴器
g、弹性套柱销联轴器
h、弹性柱销联轴器
i、梅花形弹性联轴器
j、轮胎式联轴器
k、膜片联轴器
a、牙嵌离合器
1、圆盘离合器拆卸
2、圆盘离合器安装
c、磁粉离合器
d、定向离合器
模块八、 制动器
第26单元 活塞连杆组52个单元
【相关知识】
一、运动副及其分类
二、机构的组成及分类
三、 平面机构的运动简图
四、摆腾
送料
课题二 铰链四杆机构的组成与分类
摆动导杆
平面四杆机构运动
课题四 铰链四杆机构的演化
转动副
移动副
b、高副
c、空间运动副
a、内燃机结构图
b、颚式破碎机
c、缝纫机引线机构及运动简图
a、自由度的概念
b、机构自由度的计算
c、复合铰链
d、局部自由度
e、虚约束
a、基本形式
曲柄摇杆机构
雷达天线机构
汽车前窗的刮雨器
缝纫机的踏板机构
双曲柄机构
惯性筛
a) 平行四边形机构
b) 反平行四边形机构
机车车轮联动机构
车门启闭机构
双摇杆机构
港口起重机
飞机起落架
车辆的前轮转向机构
a、曲柄存在的条件
b、四杆机构的判别
1、急回特性1
2、急回特性2
曲柄摇杆机构
曲柄滑块机构
双滑块机构
缝纫机刺布机构
偏心轮机构
导杆机构
摆动导杆机构：刨床
曲柄摇块机构的实例：翻斗车
定块机构：手动抽水机
a、设计四杆机构
b、变化系数四杆机构
第27 单元 带传动17个单元
一、 带传动的工作原理和传动比
1、带传动原理
1)、V带传动
2)、平带传动
3)、多楔带传动
4)、圆带传动
1、张紧装置1
2、张紧装置2
3、张紧装置3
4、张紧装置4
5、张紧装置5
1、按规定的张紧力张紧
2、V带在轮槽中的位置
四、带传动的受力分析
五、带的应力分析
六、带传动的弹性滑动和传动比
七、V带轮的结构
第28单元 配气机构18个单元
凸轮传动机构的组成、特点
凸轮机构的应用
课题二 凸轮机构的工作原理
a、阀门启闭机构
a、自动车床进刀机构
b、自动送料机构
c、移动凸轮机构
d、从动件的端部形状
e、对心与不对心凸轮
f、靠模车削
g、凸轮的类型
a、反转法原理
b、对心直动尖顶从动件盘形凸轮轮廓的设计
c、对心移动滚子从动件盘形凸轮轮廓曲线的绘制
d、偏置直动尖顶从动件盘形凸轮轮廓曲线的绘制
a、凸轮机构的工作过程
b、等加速等减速运动规律位移曲线的绘制
c、余弦加速度运动规律位移曲线的绘制
第29单元 蜗杆传动20个单元
一、蜗杆传动的组成及传动比
a)圆柱蜗杆传动
b)环面蜗杆传动
c)锥蜗杆传动
三、蜗杆传动的正确啮合条件
四、项目导入
a、蜗杆传动组成
b、蜗杆传动种类
c、环面蜗杆传动
d、锥面蜗杆传动
e、圆柱蜗杆传动
a、圆柱蜗杆传动的主要参数
b、滑动速度
a、蜗杆
b、蜗轮
c、蜗杆和蜗轮的结构
八、实验实践
九、确定蜗轮的旋转方向
十、蜗杆传动
十一、涡轮蜗杆传动风扇摇头
第30单元 其他常用机构11个单元
棘轮机构
槽轮机构
不完全齿轮机构
凸轮间歇运动机机构
槽轮
槽轮机构——冰激凌灌装
螺旋机构
可变向棘轮机构
双动式棘轮机构
槽轮机构2
内槽轮机构