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【校级】数控机床电气装调与维修

学院:机械自动化学院 专业:数控专业  试用账号:无 试用密码:无

课程内容应集教学、实训一体。

教学资源包括以下内容:

1、数控机床的电气安装包括:面板(理论知识+三维模型展示)、控制器(理论知识+三维模型展示)、双路径控制功能(视频+理论展示)、βi系列伺服放大器(理论知识+三维模型展示)、βi系列主轴电机(理论知识+三维模型展示)、βis系列伺服电机(理论知识+三维动画演示)、αi系列伺服放大器(理论知识+三维模型展示)、αiI系列伺服主轴电机(理论知识)、αi系列伺服电机(理论知识+三维模型展示)、FANUC PMC的构成(理论知识)、0i-D系列I/O单元模块(理论知识+三维模型展示)、机床操作面板单元模块(理论知识+三维模型展示)、机床操作按键盘I/O单元模块(理论知识+三维模型展示)、分线盘I/O单元模块(理论知识)、I/O Link轴单元模块(理论知识+三维模型展示)、I/O单元模块输入输出的连接(理论知识)、低压断路器(理论知识+三维动画演示)、小型断路器(理论知识+三维动画演示)、常闭按钮(理论知识+三维模型展示)、常开开关(三维模型展示)、复合按钮(三维动画演示)、行程开关1(理论知识+三维动画演示)、行程开关2(三维动画演示)、交流接触器工作原理展示(理论知识+三维动画演示)、交流接触器实物3D 动画展示(三维动画演示)、继电器(理论知识+三维动画演示)、开关电源(理论知识+三维动画演示)、变压器(理论知识+三维动画演示)、接线端子(理论知识+三维动画演示)、电器元件的分布原则(理论知识)、绘制电器元件分布草图(理论知识)、元器件检测(理论知识+三维动画演示)、安装电器元件(理论知识+三维动画演示)、知识拓展(理论知识)、机床电气图(理论知识)、机床电气图的布局和分区位置代号(理论知识)、机床电气控制电路图读识举例(理论知识)、知识拓展(理论知识)、导线套编码套管、压金属接线卡(理论知识+三维动画演示)、工、量具、导线和辅助材料的准备(理论知识+三维动画演示)、机床主轴电路电气控制线路图的读识(理论知识)、主轴电机控制电路的安装(理论知识+三维动画演示)、数控机床主轴电路的安装(理论知识+三维动画演示)、数控机床刀架点击控制电路的安装(理论知识)、主板各端口名称、作用(理论知识)、主板与数控系统其它硬件的连接(理论知识+三维动画演示)、变频器操作面板简介(理论知识)、变频器各端口名称、含义(作用)(理论知识)、变频器与数控系统其它硬件的连接(理论知识+三维动画演示)、伺服驱动器各端名称、作用(理论知识)、伺服驱动器与数控系统其它硬件的连接 (理论知识+三维动画演示)、元器件的展示(模型展示)

2、数控机床的调试包括:PMC概念(视频演示)、在编制PMC程序时所需的四种类型的地址(视频演示)、地址格式和信号类型(视频演示)、关于地址的使用(视频演示)、PMC程序的结构(视频演示)、PMC程序的执行(视频演示)、PMC顺序程序和继电器电路的区别(视频演示)、在数控系统中查阅梯形图(三维动画演示)、在梯形图中查找触点、线圈、行号和功能指令(三维动画演示)、信号状态的监控(三维动画演示)、PMC程序的编写(三维动画演示)、功能指令的输入(视频演示)、顺序程序的编辑修改(视频演示)、PMC程序的保存、运行和停止(三维动画演示)、软件的安装(视频演示)、PMC 程序的操作(视频演示)、FANUC 0i-D系统的梯形图编程符号(视频演示)、触点的性质与特点(视频演示)、线圈的性质与特点(视频演示)、连线的性质与特点(视频演示)、继电器线路可使用、梯形图不能(不宜)使用的情况(视频演示)、梯形图能使用、继电器线路不能使用的情况(视频演示)、并联支路的调整(视频演示)、串联支路的调整(视频演示)、内部继电器的使用(视频演示)、急停功能编程(视频演示)、复位功能编程(视频演示)、行程限位功能编程(视频演示)、行程限位功能编程(视频演示)、PMC编辑功能的开通(理论知识+三维动画演示)、 删除急停功能PMC程序(理论知识+三维动画演示)、急停程序的重新输人(理论知识+三维动画演示)、 地址符号和注释的设定(三维动画演示)、恒1与恒0信号的生成(视频演示)、自保持信号的生成(视频演示)、边沿检测信号的生成(视频演示)、二分频信号的生成(视频演示)、PMC与CNC之间相关操作方式的IO信号(视频演示)、查询面板输入输出信号(视频演示)、PMC与机床之间相关操作方式的IO信号(视频演示)、PMC程序设计(视频演示)、刀具功能分类(视频演示)、换刀功能控制过程(视频演示)、与换刀功能有关的参数(视频演示)、数控车床刀架概述(视频演示)、相关功能指令(视频演示)、刀号当前位置识别(视频演示)、刀具号编程错误判断(视频演示)、编程刀具号与当前刀具号是否一致判断(视频演示)、转塔分度启动(视频演示)、转塔正转(视频演示)、转塔分度到位检测(视频演示)、电动机正转停止延时(视频演示)、电动机停止延时反转(视频演示)、转塔反转(视频演示)、电动机反转停止延时(视频演示)、夹紧到位检测(视频演示)、转塔换刀时间控制(视频演示)、转塔换刀故障(视频演示)、换刀结束(视频演示)、报警信息显示(视频演示)、FANUC数控系统参数的分类与功能(理论知识)、显示参数(理论知识)、参数的输入方法(理论知识)、基本参数设定概述(理论知识)、PMC参数的设置(理论知识)、上电全清(理论知识+视频演示)、修改语言(理论知识+视频演示)、参数设置过程(理论知识+视频演示)、参考点(理论知识)、手动返回参考点方式的工作时序(理论知识)、反向间隙补偿原理(理论知识)、反向间隙误差补偿(理论知识)、补偿量的设定方法(理论知识)、fanuc 编码器(三维动画演示)、光栅尺(三维动画演示)、相关参数设定(理论知识)、CNC参数的输出(理论知识+视频演示)、PMC时间继电器和计数器参数的输出(理论知识+视频演示)、螺距误差补偿的输出(理论知识+视频演示)、刀具补偿量的输出(理论知识+视频演示)、用户宏变量的变量值输出(理论知识+视频演示)、加工程序的输出(理论知识+视频演示)、在 ALL I/O页面确认存储卡数据可以写入(理论知识+视频演示)、整体数据备份(视频演示)、数据的自动备份(视频演示)

3、数控机床的维修包括:数据输入输出接口(RS232)不能正常工作(理论知识)、电源单元不能打开(理论知识)、返回参考点时,出现偏差(理论知识)、返回参考点异常,并在显示器屏幕上出现Allarm90(理论知识)、在手动、自动方式下机床都不能运转(理论知识)、在自动方式,系统不运行(理论知识)、MPG方式下,机床不运行(理论知识)、对于FS16/18/0I系列维修技巧(理论知识)、FANUC 进给伺服系统的简单分类(理论知识)、直流可控硅伺服单元(理论知识)、直流PWM伺服单元(理论知识)、交流模拟伺服单元(理论知识)、交流S系列(含1,2)(理论知识)、交流C系列、α系列SVU、SVUC伺服单元(理论知识)、交流α系列SVM伺服单元(理论知识)、交流ß系列伺服单元(普通型)(理论知识)、交流ß系列伺服单元(I/O LINK型)(理论知识)、FANUC主轴驱动系统的简单分类(理论知识)、直流可控硅主轴伺服单元(理论知识)、交流模拟主轴驱动单元(理论知识)、交流数字主轴驱动单元(理论知识)、α系列电源模块PSM(理论知识)、系列电源模块PSMR(理论知识)、α系列主轴模块SPM 报警(理论知识)、α系列主轴模块SPM 错误(理论知识)

4、绘制元器件安装图包括:绘制元器件安装图(虚拟仿真)

5、FANUC CNC 系统的组成包括:

0i D系列I/O单元模块连接(理论知识)

实训模块功能:

▲提供“0i D系列I/O单元模块连接”理论知识习题供用户练习,答案填写完毕后提交可显示得分及参考答案;

6、FANUC  CNC系统的硬件连接包括:数控机床刀架电机控制电路的安装(虚拟仿真)、、主轴电机控制电路的安装(虚拟仿真)、数控机床驱动电源、机床照明、冷却电机、开关电源电路的安装(虚拟仿真)、主板与数控系统其它硬件的连接(虚拟仿真)、变频器与数控系统其它硬件的连接(虚拟仿真)、伺服驱动器与数控系统其它硬件的连接(虚拟仿真)

▲(1)软件提供绘制元器件安装图,用户通过点击“电路模型”,可以实现以下功能:1.重置视角,预览控制逻辑窗口返回到初始视角 2.全景视角,显示整个预览控制逻辑窗口 3.系统面板:显示操作台的界面 4.点击功能原理图下方的按钮开关,开关由灰色变成红色,电路图上的相应开关闭合,电元器件相应的由黑色变为黄色,风扇电机开始旋转;

▲(2)用户通过点击“接线模型”,可以实现以下功能:1.重置,电路图绘制区返回到原始视角 2.验证查看,接线错误,线材料选择错误,接线与绘制的电路图不相符都会导致元器件无法工作 3.直接查看,忽略线的材料选择,接线是否与电路原理图相符,只要接线满足元器件的工作条件,元器件即可正常工作 4.电路图,查看电路图,此处电路图与电路模型中电路图一致 5.保存,保存接完线电路模型 6.读取,读取最近保存电路模型 7.另存,将模型以其他命名另存 8.选择已有模型,选择已经存在的模型 9.删除,删除绘制线;

▲(3)软件提供数控机床刀架电机控制电路的安装,用户可以通过菜单栏上的功能按钮实现以下功能:1.重置,电路图绘制区返回到原始视角 2.保存,保存接完线电路模型 3.通电,再装配和接线完全正确的情况下,通电,可以看到电机转动 4.电路图,查看电路图,此处电路图与电路模型中电路图一致 5.绘制线槽,绘制好线槽以便接线 6.解题思路,作答者将自个如何解题的思路写入 7.题目说明,填写题目;

7、PMC调试基础包括:PMC编辑功能的开通(理论知识+面板仿真)、 删除急停功能PMC程序(理论知识+面板仿真)、急停程序的重新输人(理论知识+面板仿真)、地址符号和注释的设定(理论知识+面板仿真)、设计现场设备实验工作方式PMC程序(理论知识+面板仿真)、内置编程器程序修改(理论知识+面板仿真)

▲提供PMC编辑功能、FANUC数控系统的参数设定的仿真操作,理论编辑区是PMC编辑功能以及FANUC数控系统的参数设定的操作步骤,点击“系统面板”后,用户可以调用系统面板进行操作;

8、FANUC  CNC系统参数设定包括:FANUC数控系统参数的分类与功能(理论知识+面板仿真)、显示参数(理论知识+面板仿真)、参数的输入方法(理论知识+面板仿真)、基本参数设定概述(理论知识+面板仿真)、基本参数设定概述(理论知识+面板仿真)、上电全清(理论知识+面板仿真)、修改语言(理论知识+面板仿真)、参数设置过程(理论知识+面板仿真)

▲点击“系统面板”后,用户可以调用系统面板进行操作,用户可参照理论内容,依步骤进行,从而完成FANUC  CNC系统参数设定的实训操作;

9、机床运行动作确认包括:主轴动作确定(理论知识+面板仿真)、进给轴动作确认(理论知识+面板仿真)、手轮进给动作确认(理论知识+面板仿真)、辅助功能的动作的确认(理论知识+面板仿真)、参考点建立方法的选择(理论知识+面板仿真)、参考计数器容量设置(理论知识+面板仿真)、 回零挡块设计(理论知识+面板仿真)、连接返回参考点减速信号的限位开关(理论知识+面板仿真)、 安装回零挡块(理论知识+面板仿真)、设定返回参考点方向(理论知识+面板仿真)、 设定参考点返回速度(理论知识+面板仿真)、执行手动返回参考点(理论知识+面板仿真)、参考点位置偏差调整(理论知识+面板仿真)、SERVO GUIDE软件的设定(理论知识+面板仿真)、参数页面(理论知识+面板仿真)、Y轴的频率响应特性分析(理论知识+面板仿真)、X轴的直线加减速调整(理论知识+面板仿真)圆弧调整(理论知识)

▲点击“系统面板”后,用户可以调用系统面板进行操作,用户可参照理论内容,依步骤操作,从而完成机床运行动作的确认的实训操作;

10、FANUC数据备份包括:个别数据备份(理论知识+面板仿真)、整体数据备份(理论知识+面板仿真)、数据的自动备份(理论知识+面板仿真)

▲点击“系统面板”后,用户可以调用系统面板进行操作,用户可参照理论内容,依步骤操作,从而完成FANUC数据备份的实训操作;

11、FANUC系统包括:系统显示屏上显示急停报警,机床上红色报警灯闪烁(理论知识)、机床通电后按下启动按钮CNC不启动(理论知识)、模拟主轴不转(理论知识)、冷却无效(理论知识)、无法回零(理论知识)、四方刀架不转(理论知识)、刀架找不到刀位(视频演示)、X轴未超程却有硬限位报警(理论知识)

▲以FANUC系统为例,提供数控系统常见故障案例,以理论知识、视频演示等多种互动方式供用户实训操作,更助于强理解和记忆;

80学时(1学时等于45分钟)

教学目录:

 

实训目录:


 

上海华用电子科技有限公司

实验负责人
许圣东

应用工程师

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